Hier beantworten wir die häufigsten Fragen zu unserer PE-Stretchfolie – kompakt, praxisnah und mit klaren Kaufempfehlungen.
Welche ENO®-Stretchfolie passt zu meinem Einsatz?
Für manuelles Wickeln empfehlen wir Handfolien wie ENO®easy oder den harten Spezialstretchfilm ENO®xtrem sowei unsere ENO®ergo (innovativen Abroller und speziell dafür entwickelten Hochleistungstretchsfolie).
Für die maschinelle Anwendung mit maximaler Effizienz und geringerem Verbrauch sind Maschinenfolien wie unsere ENO®wrap Typen oder unsere ENO®xtrem mit sehr hohe Rückstellkräften ideal.
Worin unterscheiden sich Handfolie und Maschinenfolie?
Handfolie ist flexibel für kleinere Mengen und wechselnde Packgrößen. Maschinenfolie bietet konstante Wickelqualität, Zeit- und Materialersparnis – perfekt für Logistik, Produktion und E-Commerce.
Was bringt das ENO®ergo System?
Die Belastung der Anwender wird durch ENO®ergo deutlich reduziert. Ergebnis: schnellere Prozesse, weniger Ermüdung und niedrigere Kosten pro Sendung.
Gibt es nachhaltige Optionen?
Ja. ENO®cycle setzt auf Rezyklatanteile und schont Ressourcen – ohne auf Stabilität zu verzichten. Ideal für Unternehmen mit klaren Nachhaltigkeitszielen und Reporting-Pflichten.
Welche Folienstärke brauche ich?
Leichte, kompakte Güter: 9–12 µm. Gemischte Paletten/Standard: 14–19 µm. Schwere/instabile Ladungen: 19–30+ µm. Tipp: Unsere Hochleistungs- und Premiumfolien erreichen die gleiche Haltekraft oft mit geringerer Stärke.
Transparent oder schwarz – was ist besser?
Transparent für Sichtkontrolle und Barcodes. Schwarz für Sicht- und UV-Schutz sowie diskrete Sendungen. Wählen Sie nach Bedarf an Diebstahl- und Sichtschutz.
Wie spare ich mit Premium-Maschinenfolien (z. B. ENO®wrap / ENO®xtrem)?
Bessere Dehnwerte & Reißfestigkeit bedeuten: weniger Folie pro Palette, weniger Rollenwechsel, höhere Taktung. Das senkt Material- und Prozesskosten – bei gleichbleibender Transportsicherheit. INFO
Tipps für richtiges Wickeln (Hand & Maschine)
Gleichmäßige Vorspannung, saubere Kantenfixierung und ausreichend Überlappung (mind. 50 %).
Bei Maschinen: passende Voreinstellung (Vorspannung/Dehnung) zur Ladung wählen.
Bei Hand: ergonomische Abroller wie ENO®ergo nutzen.
Gibt es Schmalrollen/Minirollen
Ja, z. B. ENOflex Schmalrollen und ENOflexpack. Perfekt zum Bündeln, Fixieren und Sichern kleinerer Pakete – schnell, sauber, ohne Klebeband.
Welche Breiten, Farben und Lieferoptionen bietet ENO®?
Hand- und Maschinenfolien in gängigen Breiten (50mm bis 1000mm, weitere auf Anfrage), transparent und farbig (inkl. schwarz) – mit oder ohne Kern – plus Speziallösungen. Auf Wunsch beraten wir zur optimalen Kosten-/Sicherheits-Kombination für Ihre Paletten.
Wie unterstützt ENO® bei der Optimierung meiner Verpackungskosten?
Wir ermitteln Ihre Ist-Situation und berechnen Ihre tatsächlichen Kosten pro Verpackungseinheit – sachlich, transparent und für Sie einfach nachvollziehbar.
Dank unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Stretchfolien und Verpackungssysteme unterstützen wir Sie gezielt bei der Analyse, Auswahl und Optimierung Ihrer Verpackungslösungen.
Wie hilft ENO® bei der Abstimmung von Maschinen und Verbrauchsmaterial?
Ihre Wickelmaschinen und das eingesetzte Verbrauchsmaterial müssen optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sein, um beste Ergebnisse zu erzielen.
Wir analysieren Ihre aktuelle Situation und unterbreiten konkrete Vorschläge zur Optimierung – egal ob Halbautomat oder Vollautomat.
Sie erfahren von uns genau, wie es geht, was es kostet und welchen Nutzen Sie haben.
Kosten senken & Transportsicherheit erhöhen? Wir empfehlen Ihnen die passende ENO®-Folie für Ihren Anwendungsfall – inkl. Verbrauchs- und ROI-Abschätzung. Durch unsere Spezialisierung auf die Verpackungstechnik arbeiten wir effektiv und zielgerichtet für Sie. Passend zu Ihrer Anwendung, optimiert für Ihre Maschine(n). Wir bieten das volle Sortiment aus eigener Herstellung zu marktgerechten Preisen!
Ihre Fragen zu ENO®-Stretchwicklern und Verpackungssystemen. Prozesse vereinfachen, Kosten senken und Verpackungssicherheit erhöhen.
Welche Verpackungsmaschine von ENO® passt am besten zu meiner Produktionsleistung?
Wir analysieren Ihre Verpackungsanforderungen und Produktionsmengen, um die passende Maschine zu empfehlen.
Ob kompakter Halbautomat für kleinere Stückzahlen oder leistungsstarker Vollautomat für den 24/7-Betrieb – wir liefern die Lösung, die optimal zu Ihrem Bedarf, Platzangebot und Budget passt.
Was muss ich bei der Auswahl zwischen Halbautomat und Vollautomat beachten?
Die Entscheidung hängt von Ihrer Verpackungsmenge, Prozessstruktur und Personalkapazität ab.
Ein Halbautomat ist ideal für mittlere Mengen mit flexiblen Produktgrößen, während ein Vollautomat maximale Effizienz, gleichbleibende Wickelqualität und geringeren Personaleinsatz bietet.
Wie stimmen ENO®-Maschine und Verbrauchsmaterial optimal aufeinander ab?
Maschine und Stretchfolie müssen perfekt harmonieren, um Haltekraft, Folienverbrauch und Prozessgeschwindigkeit zu optimieren.
Wir prüfen Ihre bestehende Ausstattung, analysieren die Einstellungen und unterbreiten konkrete Vorschläge zur Abstimmung und Effizienzsteigerung.
Wie läuft das Optimierungs-Verfahren ab, bei dem ENO® meine Ist-Situation, Kosten und Nutzen analysiert?
Wir ermitteln Ihre Ist-Situation, berechnen Ihre Verpackungskosten pro Einheit und zeigen Einsparpotenziale auf.
Dabei legen wir Wert auf transparente, nachvollziehbare Zahlen und kombinieren Analyse mit praxisnaher Beratung – sachlich, korrekt und verständlich.
Welche mobilen bzw. freistehenden Stretchwickler bietet ENO® und wofür eignen sie sich?
Unsere mobilen Stretchwickler sind besonders flexibel und lassen sich leicht an verschiedenen Arbeitsplätzen einsetzen – ideal für Unternehmen mit wechselnden Verpackungsorten.
Freistehende Palettenwickler bieten höchste Stabilität und Effizienz für Serienverpackung im Dauerbetrieb.
Wie schnell amortisiert sich eine ENO®-Maschine durch eingesparte Folienkosten und Effizienzsteigerung?
In vielen Fällen amortisieren sich ENO®-Verpackungsmaschinen bereits nach wenigen Monaten.
Durch geringeren Folienverbrauch, weniger Personalaufwand und kürzere Verpackungszeiten entstehen nachhaltige Kostenvorteile und messbare Einsparungen.
Welche Sicherheits- und Ergonomie-Features haben ENO® Verpackungsmaschinen?
Unsere Maschinen sind auf Sicherheit, Benutzerfreundlichkeit und Ergonomie ausgelegt.
Automatische Folienanleger, sanft anlaufende Drehteller, Not-Aus-Systeme und intuitive Bedienelemente reduzieren Belastungen und gewährleisten einen sicheren Betrieb.
Welche Dienstleistung bietet ENO® zusätzlich zur Maschine (z. B. Wartung, Beratung, Ersatzteile)?
Wir begleiten Sie über den Kauf hinaus mit umfassendem Service, Wartung, Ersatzteilversorgung und Schulung.
Unsere Experten stehen Ihnen für technische Unterstützung, Prozessoptimierung und Schulung des Bedienpersonals jederzeit zur Verfügung.
Kann ich bei ENO® auch Maschinenlösungen für spezialisierte Anwendungen (z. B. extrem niedrige Bauhöhe, Sonderformat) bekommen?
Ja, wir entwickeln individuelle Maschinenkonzepte für spezielle Anforderungen – z. B. bei niedriger Bauhöhe, besonderen Produktformen oder speziellen Folieneigenschaften.
Gemeinsam mit Ihnen realisieren wir maßgeschneiderte Lösungen für jede Verpackungssituation.
Wie erfolgt die Installation und Inbetriebnahme einer ENO® Verpackungsmaschine – und welche Schulung ist enthalten?
Die Installation erfolgt durch unsere geschulten Servicetechniker direkt bei Ihnen vor Ort.
Nach der Inbetriebnahme erhalten Sie eine Einweisung und Schulung, damit Ihr Team die Maschine sicher und effizient bedienen kann – für einen reibungslosen Start im Verpackungsprozess.
Bei uns bekommen Sie alles auf einer Hand! Wir ermitteln Ihre Ist-Situation, errechnen Ihre Kosten per Verpackungseinheit, sachlich, korrekt und für Sie einfach nachvollziehbar. Mit unserer langjähriger Erfahrung unterstützen wir Sie bei der Suche und Auswahl von Verpackungslösungen.
Quelle Fachpack